中心供氧减压和稳压装置视频
中心供氧减压和稳压装置材质
压力表螺纹接口及精度 M20×1.5 2.5 SUS304
管材尺寸及材质 Ø32×3.5 SUS304
弯头,三通尺寸及材质 Ø32 SUS304
管径 DN=25
主要密封材料 PTFE
外形尺寸 1270(H)×360×450mm
阀芯顶杆: 316L
重量:0.9kg
技术指标:
进口压力:≤15MPa
出口压力:≤0.5MPa
泄压压力:0.5MPa
输出流量:<200m3/h
环境温度:-20~40℃
产品特点:
双式减压结构;三年维修
上盖和母体采用锻造铜;进气管带烧结青铜过滤网
2-1/2"压力表;2",3-1/4"膜片
上盖内部衬套采用的塑胶材料 使调压加平稳顺畅
外形尺寸:200mm×200mm×170mm 160mm*140mm*150mm
重 量:3.90kg
输入接口:标氧气钢瓶接口G5/8,可根据客户钢瓶定做接口,输出接口外径: 8毫米
工作原理:
为中心供氧系统液态氧气源稳定持续供给,中心供氧系统液氧站应由中心供氧和备用两组高压液氧贮罐、一套自动和(或)手动控制装置、声光报警器、减压和稳压装置、管道及附件组成。当中心供氧气将耗尽时,汇流排能自动切换备用手动汇流排中心供氧。控制装置装有压力表、监测控制单元、报警系统及指示灯显示操作情况并提醒用户换已耗尽的氧气瓶。如自动控制装置发生障碍时备用减压和稳压装置将投入运行,以确中心供氧压力稳定和氧气输送平稳。
安装中心供氧的减压和稳压装置
制氧站直接输送到主管道里的氧气一般会比使用科室用到的氧气压力要高,一般在0.6-1.0MPa。输入主管道氧压要保持恒定。制氧站如果是通过制氧机制氧,制氧机制的痒压力低,要通过增压机增加氧压;如果是通过液氧灌中液氧气化所的氧气压力比较高,要通过减压表降压输入主管道。主管道输入到使用科室后还要通过二减压阀将压力降到0.35-0.6MPa这时氧气通过终端可以正常使用。
中心供氧减压和稳压装置规格参数
公称压力(MPa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
||
壳化试验压力(MPa) |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 |
||
密封试验压力(MPa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
||
进口压力(MPa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
||
出口压力范围(MPa) |
1.0-1.0 |
0.1-1.6 |
0.1-2.5 |
0.5-3.5 |
0.5-35 |
0.5-45 |
||
压力特性偏差(MPa)△P2P |
GB12246-1989 |
|||||||
流量特性偏差(MPa)△P2G |
GB12246-1989 |
|||||||
小压差(MPa) |
0.15 |
0.15 |
0.2 |
0.4 |
0.8 |
1.0 |
||
渗漏量 |
GB12245-1989 |
|||||||
减压阀流量系数(Cv)
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
25 |
36 |
64 |
100 |
140 |
250 |
400 |
570 |
780 |
1020 |
1500 |
主要零件材料
零件名称 |
零件材料 |
阀体阀盖底盖 |
WCB |
阀座阀盘 |
2Cr13 |
缸套 |
2Cr13/铜合金 |
活塞 |
合金铸铁 |
导阀座导阀杆 |
2Cr13 |
主阀弹簧 |
1Cr18Ni9Ti |
导阀主弹簧 |
50CrVA |
调节弹簧 |
60Si12Mn |
外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm
公称通径 |
外形尺寸 |
|||
L |
H |
Hl |
||
1.6/2.5MPa |
4.0MPa |
|||
15 |
160 |
180 |
295 |
90 |
20 |
160 |
180 |
330 |
98 |
25 |
180 |
200 |
330 |
110 |
32 |
200 |
220 |
330 |
110 |
40 |
220 |
240 |
345 |
125 |
50 |
250 |
270 |
345 |
125 |
65 |
280 |
300 |
350 |
130 |
80 |
310 |
330 |
385 |
160 |
100 |
350 |
380 |
385 |
170 |
125 |
400 |
450 |
400 |
200 |
150 |
450 |
500 |
415 |
210 |
200 |
500 |
550 |
475 |